موتورهاي جت يكي از موتورهاي حرارتي درون سوز است كه عمل تبديل انرژي ها به يكديگر در داخل موتور صورت گرفته و قدرت توليد مي نماید. به طور خيلي ساده موتور جت را مي توان مانند يك سيستم دانست كه از يك طرف هوا وارد مي شود و سپس اين هوا با مقداري سوخت تركيب شده و مي سوزد و بالاخره به صورت گازهايي كه داراي سرعت زيادي هستند از طرف ديگر خارج مي گردد. در حقيقت با اين كار به هواي عبوري از سيستم شتاب داده مي شود و چون داراي جرم است يك نيرو در جهت عقب توليد مي شود. طبق قانون سوم نيوتن (عمل و عكس العمل نيرويي مساوي ولي در جهت مخالف) نیرویی به سمت جلو توليد مي گردد كه اين نيرو را نيروي جلو برنده (Thrust) مي نامند. اختلاف موتورهاي جت و پيستوني ملخ دار در اين است كه در ملخ به مقدار زيادي هوا شتاب كمي داده مي شود. ولي در موتورهاي جت به مقدار كمي هوا شتاب زيادي داده مي شود و نيروي جلو برنده ناشي از هر كدام از آنها سبب حركت هواپيما مي شود. شايد ساده ترين مثال در اين مورد بادكنك پر از بادي باشد كه دهانه آن باز شده و در هوا رها مي گردد و خروج هواي فشرده از آن و عكس العمل ناشي از اين كار بادكنك را در جهت ديگر هدايت مي نماید. كلمه جت (Jet) به معني بيرون فرستادن سيالات (مايعات يا گازها) از يك مجراي معين با سرعت خيلي زياد بوده و عكس العمل اين كار يا (Jet Reaction) در حقيقت يك پديده داخلي است.

بدين معني كه علت توليد نيروي عكس العمل، برخورد سيالات با اتمسفر نيست بلكه به سبب شتاب دادن به جريان سيالي است كه به مجرا داخل شده و از خروجي با سرعت خيلي زياد خارج مي گردد. اين نيروي جلو برنده متناسب با جرم گازهاي خروجي از موتور و سرعتي است كه به اين گازها داده مي شود. در این پروژه سعی بر آن شده تا جریان سیال را در اجزای تشکیل دهنده یک میکروجت بررسی شود. همانطور که می دانید یک میکروجت حداقل دارای 4 جزء می باشد: کمپرسور، محفظه احتراق، توربین و نازل. این اجزا را ابـتدا در یک نرم افزاز مدل گر شبیه CATIA ,ANSYS Work Bench,... مدل می نماییم و سپس آن اجزاء را در یک نرم افزار پیش پردازنده مانند Gambit مش زده و آن را توسط نرم افزار حل گر CFD (دینامیک سیالات محاسباتی) fluent خوانده و با دادن شرایط مرزی مناسب و دیگر داده هایی که در قسمت های مربوطه به صورت مجزا بحث خواهد شد، این نرم افزار شروع به حل خواهد کرد تا جواب ها به دقت قابل قبولی برسند و به عبارت دیگر جواب ها همگرا شوند. در این پروژه اجزای مدل شده را مشاهده خواهید نمود...

پروژه تحلیل اجزاء میکروجت با استفاده از نرم افزار Fluent، مشتمل بر 9 فصل، 136 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل 1: تاریخچه موتورھای جت

فصل 2: اصول و کارکرد موتورھای پیشرانشی

فصل 3: انواع موتورهای جت

• موتورھاي بدون قطعات گردان
• موتورھاي جت با قطعات گردان

فصل 4: قسمت ھای اصلی توربوجت

• مجراي ورود
• کمپرسور
• محفظه احتراق
• توربین
• روتور
• استاتور
• معرفی ایرفویل (Air Foil)
• پس سوز
• نازل موتورهای جت
• استارت موتورهای جت و توربینی

فصل 5: سیکل کاری توربوجت

• توربوجت
• توربوفن
• توربوپراپ
• توربوشفت

فصل 6: انواع سوخت موتورھای جت

فصل 7: تغییرات دما و فشار در موتور ھای توربین گازی

فصل 8: كنترل موتور جت و نشان دھنده ھای آن

فصل 9: تحلیل فشار، سرعت و دما با نرم افزار Fluent

• compressor
• combustion chamber
• Turbine
• nozzle
• منابع

* توجه:
لازم به ذکر است که به همراه فایل پروژه بالا، فایل تحلیل محفظه احتراق در یک میکروتوربین با استفاده از دینامیک سیالات محاسباتی (22 اسلاید، با فرمت powerpoint) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

جهت دانلود پروژه تحلیل اجزاء میکروجت با استفاده از نرم افزار Fluent، بر لینک زیر کلیک نمایید.

تحلیل اجزاء میکروجت با استفاده از نرم افزار فلوئنت

بطوریکه می دانیم چرخ دنده نقش مهمی در صنعت پیشرفته امروز دارد. هیچ ماشینی بدون چرخ دنده نمی تواند به کار خود ادامه دهد. چرخ دنده ها معمولا در انواع گیربکس ها، دیفرانسیل ها، موتورها و ... مورد استفاده قرار می گیرند. چرخ دنده ها انواع گوناگونی دارد که با توجه به محل کاربردشان انتخاب و ساخته می شوند. پارامترهای مهمی که در طراحی و ساخت چرخ دنده ها بایستی مورد توجه قرار بگیرند عبارتند از:

• توانایی انتقال نیروی لازم
• تغییر سرعت دورانی محورها و نیروی آنها
• انتقال نیرو، تغییر جهت و راستای آن
• مواد مورد استفاده و نوع عملیات حرارتی لازم
• انتقال نیرو بدون افت و ایجاد حرارت (مقدار اصطکاک به صفر میل می کند)
• چرخش نرم و بدون سر و صدا

با در نظر گرفتن مراتب بالا در طراحی و تولید ایده آل آن می توان به چرخ دنده مطلوب دست یافت. حال شرح مختصری در مورد تولید چرخ دنده و مراحل آن می پردازیم.

مواد چرخ دنده معمولا به شکل میله (Bar)، آهنگری (Forging) و ریخته گری (Casting) تولید می شوند که بعد از کنترل مواد و ابعاد، تراشکاری می گردد. سپس عمل دنده زنی (هاب) انجام می گیرد که در روی قطعه کار دندانه ها ایجاد می گردند که دارای سطح اینولوت و لید خوبی می باشد و برای تصحیح و افزایش دقت، ایجاد Taper و کراون (Crown) در سطح دنده و دست یافتن به صافی سطح مناسب به یک مرحله عملیات ماشینکاری به نام Gear Shaving نیاز داریم که دارای ابزار و ماشین مخصوص می باشد که مفصلا در مورد مسائل تکنولوژی شامل شرح، روش تولید، محاسبه و ابزارهای لازم و از نظر اپراتوری تنظیم ماشین، اعمال مقادیر محاسبه شده بر روی ماشین و بستن ابزارهای مورد نیاز ماشین و تولید قطعه کار و از نظر تعمیرات مکانیکی شامل سرویس، تعمیر و تنظیم قسمت های مختلف هیدرولیکی و تعویض قطعات یدکی می باشد که در دو فصل مجزا شرح داده شده است...

پروژه تولید چرخ دنده به روش هابینگ (Hobbing) و شیوینگ (Shaving)، مشتمل بر 2 فصل، 108 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• فصل 1: تولید چرخ دنده به روش هابینگ (Gear Hobbing)
• فصل 2: تکنولوژی شیوینگ چرخ دنده (Gear Shaving)

جهت دانلود پروژه تولید چرخ دنده به روش هابینگ (Hobbing) و شیوینگ (Shaving)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

تولید چرخ دنده به روش هابینگ و شیوینگ

پیشرفت و ارتقای صنایع مختلف نیازمند تولید قطعات، ماشین آلات و تجهیزات مناسب می باشد و یکی از اهدافی که همواره صنایع مرتبط با ساخت و تولید به دنبال آن بوده اند، اطمینان از سلامت و کیفیت محصولات تولید شده می باشد. کارکرد هر قطعه می تواند بر اثر وجود عیوب مختلف تحت تاثیر قرار بگیرد و این عیوب ممکن است در هر زمانی در حین فرآیند ساخت و یا در طول عمر کاری به وجود آیند. منشا این عیوب می تواند ناشی از مواد اولیه نامرغوب، ناشی از فرآیند تولید، ناشی از عملیات ثانویه و یا ناشی از شرایط کاری و عوامل محیطی باشد. روش های متداول ارزیابی کیفی قطعات به دو روش تست های مخرب (Destructive Test) و تست های غیر مخرب (Non Destructive Test) تقسیم می شوند. تست های مخرب به منظور بررسی و تعیین خواص مکانیکی یا کنترل کیفیت مواد با استفاه از نمونه برداری از قطعه مورد نظر بکار می روند که در این صورت قطعه تخریب می شود و دیگر قابل استفاده نیست. اما در تست های غیر مخرب نیازی به تخریب قطعه و نمونه برداری برای انجام تست نمی باشد. این تست ها به منظور یافتن عیوب موجود در فلز جوش و منطقه متاثر از حرارت (Heat Affected Zone) و در برخی موارد نیز برای یافتن عیوب فلز پایه مورد استفاده قرار می گیرند.

جزوه تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)، مشتمل بر 77 صفحه، با فرمت PDF، به زبان فارسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• بازرسی چشمی (Visual Test (VT
• آزمون نشت (Leak Test (LT
• آزمون مایع نافذ (Liquid Penetrate Test (PT
• آزمون ذرات مغناطیسی (Magnetic Particles Test (MT
• آزمون جریان گردابی (Eddy Current Test (ET
• آزمون پرتونگاری یا رادیوگرافی (Radiography Test (RT
• آزمون فراصوت یا آلتراسونیک (Ultrasonic Test (UT
• آزمون نشر صوت (Acoustic Emission Test (AET

جهت دانلود جزوه تست های غیر مخرب جوش (Non Destructive Test)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

تست های غیر مخرب جوش

کتاب مهندسی خطوط لوله (Pipeline Engineering)، مشتمل بر 14 فصل، 423 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و لوله ها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Introduction

• Definition and Scope
• Brief History of Pipelines
• Existing Major Pipelines
• Importance of Pipelines
• Freight (Solids) Transport by Pipelines
• Types of Pipelines
• Components of Pipelines
• Advantages of Pipelines

Chapter 2: Single-Phase Incompressible Flow of Newtonian Fluid

• Introduction
• Flow Regimes
• Local Mean Velocity and Its Distribution (Velocity Profile)
• Flow Equations for One-Dimensional Analysis
• Hydraulic and Energy Grade Lines
• Cavitation in Pipeline Systems
• Pipes in Series and Parallel
• Interconnected Reservoirs
• Pipe Network
• Unsteady Flow in Pipe
• Quasi-Steady Solution
• Unsteady Solution: Water Hammer
• Surge Tanks

Chapter 3: Single-Phase Compressible Flow in Pipe

• Flow Analysis for Ideal Gas
• Flow Analysis for Real (Nonideal) Gas
• Work, Energy, and Power Required for Compression of Gas

Chapter 4: Non-Newtonian Fluids

• Introduction
• Classification of Non-Newtonian Fluids
• Rheological Properties and Laws of Non-Newtonian Fluids
• Non-Newtonian Pipe Flow: Laminar
• Non-Newtonian Pipe Flow: Turbulent

Chapter 5: Flow of Solid-Liquid Mixture in Pipe (Slurry Pipelines)

• Flow Regimes
• Pseudohomogeneous Flows
• Heterogeneous Flows
• Intermediate Flow Regime
• Practical Considerations

Chapter 6: Flow of Solid-Gas Mixture in Pipe (Pneumotransport)

• Introduction
• Types of Pneumatic Conveying
• Flow Characteristics
• System Layouts
• System Design
• Safety Considerations
• Analyses

Chapter 7: Capsule Pipelines

• Introduction and History
• Pneumatic Capsule Pipeline (PCP)
• Hydraulic Capsule Pipeline (HCP)
• Coal Log Pipeline (CLP)
• Conclusion

Chapter 8: Pipes, Fittings, Valves, and Pressure Regulators

• Types of Pipe
• Pipe Designation
• Connections (Joints)
• Fittings
• Valves
• Pressure Relief Valves and Pressure Regulating Valves

Chapter 9: Pumps and Turbines

• Energy Conversions by Pumps and Turbines
• Types of Pumps and Turbines
• Pump Drivers
• Coupling Pumps to Drivers
• Pump Control, Operation, and Maintenance
• Pump Selection
• Compressors, Blowers, and Fans
• Turbines
• Dimensionless Parameters

Chapter 10: Instrumentation and Pigging

• Flowmeters
• Sensors and Equipment
• Pigs (Scrapers)

Chapter 11: Protection of Pipelines against Abrasion, Freezing, and Corrosion

• Lining, Coating, and Wrapping
• Insulation, Tracing, Jacketing, and Electric Heating
• Protection against Corrosion

Chapter 12: Planning and Construction of Pipelines

• Procedures Involved in Planning and Construction of New Pipelines
• Measures to Allow Pipeline Expansion
• Bending of Pipes
• Connecting Pipes
• Boring and Tunneling to Install Pipe Trenchless Technologies
• Pipeline Construction in Marsh and Swamp
• Offshore Construction
• Cold-Region Construction

Chapter 13: Structural Design of Pipelines

• Introduction
• Load Considerations
• Performance Analysis and Design

Chapter 14: Pipeline Operations, Monitoring, Maintenance, and Rehabilitation

• General Operation of Pipelines
• Automatic Control Systems
• Integrity Monitoring and Leak Detection
• Integrity Management Program
• Risk-Based Management
• Pipeline Maintenance
• Trenchless Rehabilitation Methods

جهت دانلود کتاب مهندسی خطوط لوله (Pipeline Engineering)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

مهندسی خطوط لوله

کتاب مرجع قواعد سرانگشتی خطوط لوله (Pipeline Rules of Thumb)، مشتمل بر 21 فصل، 764 صفحه، با فرمت PDF، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر و روابط مهم و فرمول های کاربردی سیالات و لوله ها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• Chapter 1: General Information
• Chapter 2: Construction
• Chapter 3: Pipe Design
• Chapter 4: Electrical Design
• Chapter 5: Hydrostatic Testing
• Chapter 6: Pipeline Drying
• Chapter 7: Control Valves
• Chapter 8: Corrosion/Coatings
• Chapter 9: Gas General
• Chapter 10: Gas Compression
• Chapter 11: Gas Hydraulics
• Chapter 12: Liquids General
• Chapter 13: Liquids Hydraulics
• Chapter 14: Pumps
• Chapter 15: Measurement
• Chapter 16: Instrumentation
• Chapter 17: Leak Detection
• Chapter 18: Tanks
• Chapter 19: Maintenance
• Chapter 20: Economics
• Chapter 21: Rehabilitation Risk, Evaluation

جهت دانلود کتاب مرجع قواعد سرانگشتی خطوط لوله (Pipeline Rules of Thumb)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

قواعد سرانگشتی خطوط لوله

لوله ها به صورت بی درز و درزدار تهیه می شود. لوله درزدار هم دارای درز طولی مستقیم و هم دارای درز مارپیچ است. لوله های درزدار از ورق تهیه می شود. بازرسی و کنترل کیفیت کارخانه، بر روی مواد خام رسیده به کارخانه و در طول فرایند ساخت لوله تست ها و آزمایشات گوناگونی بر مبنای استاندارد انجام می دهد. قبل از آن که جوشکاری خط لوله شروع شود، بایستی دستورالعمل جوشکاری مناسبی تهیه شود و با انجام آزمایش های لازم به تایید برسد و نشان دهد که طبق دستورالعمل می توان جوش هایی با خواص مکانیکی (مقاومت، قابلیت نرمی و سختی) مناسب و سالم بدست آورد. نتایج حاصل از این آزمایشات در فرم مخصوصی ثبت و به عنوان مدرک نگهداری می شود. متریال مورد استفاده طبق استاندارد بایستی مشخص گردیده و ارائه گردد. محدوده قطر و ضخامت دیواره لوله بایستی مشخص و ارائه شود. مشخصات هندسی اتصال بایستی با رسم شکل نشان داده شود که شامل، زاویه پخ، اندازه و جبهه ریشه، فاصله بین دو لبه یا فاصله بین اعضا می باشد.

همچنین مجموعه استانداردهای API یکی از معتبرترین و پر کاربردترین استانداردها در زمینه آزمایشات غیر مخرب می باشد. API 1104 در مورد جوشکاری خطوط لوله و اتصالات مرتبط با آنها توضیح داده است. هدف از تدوین استاندارد API 1104 ارزیابی جوشکاری مربوط به خطوط لوله می باشد. در واقع استاندارد API 1104 به بررسی عیوب جوش، آزمایش های لازم و ارزیابی کلی جوش می پردازد. در واقع می توان گفت که API 1104 شبیه ASME IX می باشد با این تفاوت که معیارهای پذیرش آنها با یکدیگر فرق می کند. همچنین [sd]ASME IX[/sd] در این زمینه از API 1104 کامل تر می باشد...

مجموعه آموزش جامع شامل انواع روش های جوش، بازرسی جوش، عیوب جوش و دستورالعمل های عملی برای تست، نصب و جوش خطوط لوله انتقال نفت و گاز، مشتمل بر 11 کتاب مفید و کاربردی از مبحث لوله ها است که به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: جوشکاری خطوط لوله (Pipeline Welding)

کتاب جوشکاری خطوط لوله مشتمل بر 218 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 2: بازرسی جوش لوله (Pipe Weld Inspection)

کتاب بازرسی جوش لوله مشتمل بر 151 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 3: بازرسی خطوط لوله (Pipeline Inspection)

کتاب بازرسی خطوط لوله مشتمل بر 160 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 4: جوشکاری و نصب لوله های صنعتی بر اساس استاندارد (ASME/ANSI B31.3)

کتاب جوشکاری و نصب لوله های صنعتی بر اساس استاندارد (ASME/ANSI B31.3) مشتمل بر 85 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 5: استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104

کتاب استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104 مشتمل بر 118 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 6: جوشکاری خطوط لوله (Pipeline Welding Handbook)

کتاب مرجع جوشکاری خطوط لوله مشتمل بر 65 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 7: روش های جوشکاری لوله ها (Pipe Welding Procedure)

کتاب مرجع روش های جوشکاری لوله ها مشتمل بر 256 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 8: استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104

کتاب استاندارد جوشکاری خطوط لوله و تاسیسات وابسته API 1104 مشتمل بر 77 صفحه با فرمت pdf و به زبان انگلیسی است.

بخش 9: آشنایی با فناوری بازرسی خطوط لوله

جزوه آشنایی با فناوری بازرسی خطوط لوله مشتمل بر 34 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 10: مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی

جزوه مراحل نصب و بازرسی خطوط لوله دریایی مشتمل بر 23 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

بخش 11: آشنایی با لوله های جریانی

جزوه آشنایی با لوله های جریانی مشتمل بر 28 صفحه با فرمت pdf و به زبان فارسی است.

جهت دانلود مجموعه آموزش جامع شامل انواع روش های جوش، بازرسی جوش، عیوب جوش و دستورالعمل های عملی برای تست، نصب و جوش خطوط لوله انتقال نفت و گاز، بر لینک زیر کلیک نمایید.

مجموعه آموزش جامع (جوش، بازرسی، عیوب، دستورالعمل) لوله های انتقال نفت و گاز

کتاب رازهایی که هر کاربر بایستی درباره نرم افزار AutoCAD بداند، مشتمل بر 11 فصل، 496 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: AutoCAD Productivity

• Design Standards
• AutoCAD Best Practices
• Feature Review (All Releases)

Chapter 2: Managing Your System

• Managing Files
• Managing AutoCAD
• Directories
• Why DOS Isn’t Dead Yet
• External Commands and Command Aliases

Chapter 3: Customizing the AutoCAD Interface

• Tool Palettes (All Releases)
• The Customizable User Interface (CUI)
• Linetypes (All Releases)

Chapter 4: Applying Graphics Standards

• Dimensions
• Dimensioning Rules
• Text Styles
• Linetypes and Weights
• Applying Standards

Chapter 5: Symbols, Tables, and Fields

• Blocks
• Dynamic Blocks
• Symbol Libraries
• Assigning and Extracting Attributes
• XRefs: External References
• Fields and Tables

Chapter 6: Plotting

• Model Space, Paper Space, and Layouts
• What to Put Where
• Plotting a Layout
• AutoCAD Graphics in Other Applications

Chapter 7: AutoCAD Scripts

• Characteristics of Scripts
• Writing and Running Scripts
• Updating Thousands of Drawings

Chapter 8: AutoLISP by Example

• Getting Started
• Background
• Writing AutoLISP Programs
• AutoLISP Examples
• Automatic Loading

Chapter 9: AutoLISP by Example: Getting Better

• Debugging Techniques
• Error Handling
• Annotation
• Selection Sets and Entity Manipulation
• IF Function
• Repeat Function
• WHILE Function
• COND, INITGET, GETKWORD
• Text and String Manipulation
• Getting to DOS with AutoLISP

Chapter 10: 3D For Everyone

• Overview
• Managing Coordinate Systems
• Creating a Model
• Using Existing 2D Geometry
• Final Suggestions

Chapter 11: AutoCAD Puzzlers

• The Puzzlers
• The Solutions
• Index

جهت دانلود کتاب رازهایی که هر کاربر بایستی درباره نرم افزار AutoCAD بداند، بر لینک  زیر کلیک نمایید.

رازهایی که هر کاربر بایستی درباره نرم افزار اتوکد بداند

اين ساختمان صنعتي داراي دو دهانه هشتی شكل به عرض 20 متر مي باشد. ارتفاع ستون هاي كناري 6 متر و ارتفاع تاج هاي آن نسبت به تراز روي پي 7.5 متر مي باشد. اين ساختمان در جهت طولي داراي 11 قاب مي باشد كه فاصله اين قاب ها از هم 6 متر است. سازه سوله برای جلوگیری از توسعه تنش­ های حرارتی در دهانه هاي اول و آخر داراي بادبند ديوار و بادبند سقف مي باشد. كليه ستون هاي آن براي كمانش حول محور ضعيف خود داراي تكيه گاه جانبي مي باشند. فاصله این تكيه گاه ها از تراز روي پي 4.3 متر مي باشد. این ساختمان صنعتی همچنین دارای دو دستگاه جرثقیل به ظرفیت اسمی ۵ تن می ­باشد که در هر دو دهانه نصب می شود. برای تحلیل قاب­ های عرضی و پرلین­ ها از برنامه­ های ابتکاری نوشته شده به زبان متلب به روش اجزای محدود استفاده شده است. روش طراحی کلیه اجزای سوله، شامل ستون ها، تیرهای شیبدار، پرلین­ ها، میل مهارها، تیرهای پیوند، خرپاهای دیوار و سقف، ستون های کله و سینه ­بندها به طور کامل تشریح شده است. میل­ مهارها به دو روش تقریبی و دقیق تحلیل شده و اختلاف بین دو روش تشریح شده است...

پروژه طراحی و تحلیل ساختمان سوله صنعتی با استفاده از نرم افزار MATLAB، مشتمل بر 93 صفحه، تایپ شده، به همراه کد برنامه متلب با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• شرح پروژه
• محاسبه و نمايش بارگذاري هاي مختلف قاب هاي عرضي
• تحليل قاب تحت بار مرده گسترده يكنواخت (کد برنامه)
• تحليل قاب تحت بارگذاري برف
• تحليل قاب تحت بارگذاري ناشي از باد
• تحليل سازه تحت بارگذاري جرثقيل
• نيروهاي طراحي ستون هاي كناري
• نيروهاي طراحي تير
• كنترل ستون هاي كناري
• كنترل ستون مياني
• كنترل تير شيب دار
• تعيين فواصل سينه بندها
• بارگذاري و تحليل لاپه ها
• طراحي ميل مهارها
• طراحي بادبندهاي ديوارها و سقف
• تحليل و طراحي ستون هاي كله
• طراحي تير آبچكان
• پیوست 1: تشريح برنامه نوشته شده براي تحليل قاب سوله
• پیوست 2: تشريح برنامه نوشته شده براي تحليل تير سراسري بدون انفصال در گره ها
• پیوست 3: ضوابط طراحي اعضاي قاب صنعتي مطابق آيين نامه AISC

جهت دانلود پروژه طراحی و تحلیل ساختمان سوله صنعتی با استفاده از نرم افزار MATLAB، بر لینک زیر کلیک نمایید.

طراحی و تحلیل ساختمان سوله صنعتی با استفاده از نرم افزار متلب

اجرای کارهای ساختمانی شامل مراحل متعددی است که ضمن آن افراد با ماشین آلات ساختمانی، ابزار و مصالح گوناگون سروکار دارند. این روابط ویژگی ها امکان وقوع حوادث را برای نیروی انسانی را افزایش می دهند. محافظت از افراد انسانی در قبال حوادث ناشی از کار از اهمیت ویژه ای برخوردار است. از این رو باید ابزار و ماشین آلات به طور مستمر مورد بازرسی کامل قرار گرفته و از سالم بودن آنها اطمینان حاصل شود. در بکار گیری ماشین ها نیز باید از افراد با تجربه استفاده شود. برای تامین ایمنی کارگاه های ساختمانی باید همه کارها با دقت و برنامه ریزی دقیق انجام گیرند. در ضمن باید دقت داشته باشیم که هنگام کار یا تخلیه مصالح مزاحمتی برای همسایگان و سایرین ایجاد نشود. همچنین از انجام کارهای پر سر و صدا در شب خودداری شود. در صورتی که لازم است کاری در شب انجام شود باید قبلا اجازه شهرداری و مقامات مسئول کسب شود...

مجموعه کامل ترین و جامع ترین گزارش کارآموزی مهندسین عمران و ساختمان، مشتمل بر 6 گزارش کارآموزی مفید و کاربردی از رشته مهندسی عمران (گرایش ساختمان) است که به ترتیب زیر گردآوری شده است:

کارآموزی 1: ساختمان اسکلت بتنی و فلزی

بخش 1 مشتمل بر 106 صفحه با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• ساختمان های بتنی
• ساختمان های فلزی

کارآموزی 2: خاک برداری، اجرای فندانسیون، نصب صفحات زیر ستون، ساخت تیر و ستون از ورق، برپایی اسکلت فلزی، اجرای سقف ساختمان با تیرچه و بلوک

بخش 2 مشتمل بر 51 صفحه با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• مقدمه
• دستورالعمل حفاظتی و ایمنی کارگاه ها
• آشنایی کلی با مکان کارآموزی
• پاک سازی خرابه
• گود برداری
• پیاده کردن نقشه
• بتون مگر
• قالب بندی فندانسیون و شمع بندی
• آرماتوربندی
• علت استفاده از فولاد و ميل گرد در ساختمان ها و پي
• نحوه آرماتوربندی
• خم کردن آرماتور
• بتن ریزی فندانسیون
• مخلوط کردن بتن
• نحوه درست کردن ستنو های فلزی با ورق
• اتصال ستون ها به فندانسیون
• تراز کردن ستون های عمودی با ستون های افقی
• عایق کاری تیر ورق ها
• ساخت تیرچه طبقات
• سقف
• کشیدن دیوار بیست و دو سانتی متری
• کشیدن تیغه های ده سانتی متری

کارآموزی 3: کارگاه ساختمانی شرکت مهندسین مشاور

بخش 3 مشتمل بر 25 صفحه با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• مقدمه
• مشخصات پروژه
• محل احداث پروژه
• آماده سازي محوطه و تجهیز کارگاه
• پیاده سازي نقشه
• گودبرداري
• پی کنی و پی سازي
• قالب بندي
• آرماتوربندي
• بتن سازي و بتن ریزي فونداسیون
• مشکلات بتن تازه
• عکس هاي پروژه
• نقشه هاي پروژه

کارآموزی 4: منازل مسکونی کارکنان مجلس شوراي اسلامی

بخش 4 مشتمل بر 52 صفحه با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• آشنایی با نمونه چک لیست ها
• آرماتوربندي سقف، تیرها و ستون ها
• بتن ریزي و نگهداري از بتن
• سفت کاري
• گچ کاري
• آشنایی با بخش ھای مختلف یک کارگاه ساختمانی
• آشنایی با ماشین آلات ساختمانی و مکانیکی
• تاسیسات مکانیکی و برقی
• گزارش ھای پیشرفت کارآموزی
• فرم ھای پایان دوره کارآموزی

کارآموزی 5: احداث ساختمان مسكوني اسكلت بتني

بخش 5 مشتمل بر 50 صفحه با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• مقدمه
• دستورالعمل هاي حفاظتي و ايمني كارگاه ها
• پي كني
• گودبرداري
• پياده كردن نقشه
• بتون مگر
• قالب بندي فونداسيون
• آرماتوربندي
• اجراي ميلگردهاي همبندي متصل به چاه ارت
• علت استفاده از فولاد و ميل گرد در ساختمان ها و پي
• نحوه آرماتوربندي
• خم كردن آرماتور
• بتون ريزي فونداسيون
• سقف

کارآموزی 6: ساختمان فلزی شرکت تک آزما

بخش 6 مشتمل بر 26 صفحه با فرمت word، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• فصل 1: معرفي مكان كارآموزي
• فصل 2: مراحل اجراي پروژه
• آماده سازي محوطه
• گود برداري و پي كني
• روش هاي گود برداري و پي كني
• پياده كردن نقشه
• بتن مگر يا بتن تميز
• پياده كردن محورهاي ساختمان روي بتن مگر
• استفاده از ديوار مانع
• پياده كردن محل پي ها و شناژها و آرماتور گذاري
• قالب بندي
• بتن سازي و بتن ريزي
• كاهش آب بتن توسط جذب قالب هاي آجري
• نصب صفحات زير ستوني
• ساختن اعضا سازه
• ستون ها و اجراي آنها
• ستون هاي مركب
• تير ريزي
• مراحل ساخت تير
• بادبند
• اجراي سقف تيرچه بلوك
• حمل و انبار كردن بلوك ها
• حمل و انبار كردن تيرچه ها
• حمل و انبار كردن ميلگردها
• نصب تيرچه ها
• نصب تكيه گاه هاي موقت
• نصب بلوك ها
• آرماتور بندي سقف
• ميلگرد منفي روي تكيه گاه
• تكميل قالب بندي
• كنترل و آماده سازي سقف براي بتن ريزي
• پرداخت سطح بتن
• كاشي كاري
• سفيد كاري
• فصل 3: پيوست فرم هاي كارآموزي

جهت دانلود مجموعه کامل ترین و جامع ترین گزارش کارآموزی مهندسین عمران و ساختمان، بر لینک زیر کلیک نمایید.

کامل ترین و جامع ترین گزارش کارآموزی مهندسین عمران و ساختمان

منظور از توانائي ماشينكاري يك ماده چگونگي تأثيرگذاري متقابل جنس ابزار برنده، جنس قطعه كار و شرایط ماشينكاري است. دقت محصولات توليد شده بيش از هر چيز تابع دقت ابزار، به ويژه تابع دوام ابزار است و يك عمر طولاني ابزار به معناي ساييدگي كم ابزار است. به اين جهت مواد برنده، براي اينكه ساييدگي آنها كم شده و از پريدگي لبه هاي آن ها جلوگيري به عمل آيد، بايستي داراي خصوصيات زير باشند:

• سختي و قابليت حفظ سختي
• مقاومت در مقابل زنگ خوردگي
• حداقل نفوذپذيري
• حداقل تمايل به چسبندگي در مقابل جنس قطعه كار
• رفتار جنس قطعه كار در سطح برش، در محل جدا شدن لايه براده و در محل تماس با ابزار نيز بر توانائي ماشينكاري تأثير مي گذارد...

گزارش کار آزمایش های انجام شده در کارگاه توانایی ماشینکاری (Machining Capability Workshop Experiments)، مشتمل بر 6 بخش، 88 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

• بررسی اثر جنس قطعه کار بر روی پارامترهای خروجی ماشینکاری
• بررسی اثر زاویه تنظیم اصلی بر روی پارامترهای خروجی ماشینکاری
• بررسی اثر سرعت براده برداری بر روی پارامترهای خروجی ماشینکاری
• بررسی اثر سرعت پیشروی بر روی پارامترهای خروجی ماشینکاری
• بررسی اثر زاویه براده بر روی پارامترهای خروجی ماشینکاری
• بررسی اثر عمق برش بر روی پارامترهای خروجی ماشینکاری

* توجه: لازم به ذکر است که به همراه فایل گزارش کار بالا، فایل های زیر نیز جهت دانلود قرار داده شده است:

• جزوه توانایی ماشینکاری دکتر محمدرضا رازفر (26 صفحه با فرمت pdf)
• جزوه انیورسال عمومی دکتر محمدرضا رازفر (49 صفحه با فرمت pdf)
• جزوه ابزار شناسی و ماشینکاری دکتر پرویز کهال (170 صفحه با فرمت pdf)
• نرم افزار محاسبه سرعت برشی (Velocity Cutting)
• نرم افزار انتخاب پارامترهای CBN به همراه فایل راهنما (CBN Parameter Selector)
• لیست آزمایشات کارگاه توانایی ماشینکاری
• فرم خام آزمایشات فرآیند تراشکاری به همراه توضیحات و علائم اختصاری
• مقاله 1: تکنولوژی براده برداری، اطلاعات کاربردی و روش های صحیح انتخاب ابزار قلاویز
• مقاله 2: فرسایش در ابزارهای برش
• مقاله 3: طراحی و پیاده سازی سیستم جستجو ابزار برشی
• مقاله 4: تاثیر دما و ساختار مواد قطعه کار بر کوانتوم های انرژی در فرآیند برش
• مقاله 5: بررسي اثر ذرات فوق ريز كاربيد تنگستن و نوع بايندر بر خواص مكانيكي و عملكرد ماشينكاري سرمت هاي WC-Ni-Co و WC-Ni
• مقاله 6: معرفی یک روش جدید برای ماشینکاری کاربیدهای سمانته
• مقاله 7: انواع براده شکن ها و کاربردهای آنها
• مقاله 8: مدلسازی و شبیه سازی چتر در فرزکاری با استفاده از مدل پیش بینی نیرو
• مقاله 9: فرزکاری سرعت بالای قطعات سخت شده

جهت دانلود گزارش کار آزمایش های انجام شده در کارگاه توانایی ماشینکاری (Machining Capability Workshop Experiments) به همراه ضمائم، بر لینک زیر کلیک نمایید.

گزارش کار آزمایش های انجام شده در کارگاه توانایی ماشینکاری